Vairumtirdzniecības 1 mm 2 mm augstas kvalitātes 410 420 430 440 nerūsējošā tērauda cauruļu SS cauruļu ražotājs un piegādātājs

1 mm 2 mm augstas kvalitātes 410 420 430 440 nerūsējošā tērauda caurule SS caurule

Īss apraksts:

Nerūsējošais tēraudsir dzelzs sakausējums, kas ir izturīgs pret rūsu un koroziju. Tas satur vismaz 11% hroma. Nerūsējošā tērauda korozijas izturība rodas no hroma, kas veido pasīvu plēvi, kura aizsargā materiālu un atjaunojas skābekļa klātbūtnē.

Tā tīrāmība, izturība un izturība pret koroziju ir novedusi pie nerūsējošā tērauda izmantošanas farmācijas un pārtikas pārstrādes rūpnīcās.

Dažādi nerūsējošā tērauda veidi ir apzīmēti ar AISI trīsciparu cipariem, un ISO 15510 standarts noderīgā apmaiņas tabulā uzskaita nerūsējošā tērauda ķīmisko sastāvu, kas norādīts esošajos ISO, ASTM, EN, JIS un GB standartos.

Pārbaude:SGS, TUV, BV, rūpnīcas pārbaude

Standarts:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Modeļa numurs:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205 utt.

Sakausējums vai nē:Neleģēts

Ārējais diametrs:Pielāgots

Apstrādes pakalpojums:Liekšana, metināšana, spirālveida apstrāde, caurumošana, griešana, formēšana

Sadaļas forma:Apaļš

Virsmas apdare:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Piegādes laiks:3–15 dienas (atkarībā no faktiskās tonnāžas)

Informācija par ostu:Tjaņdzjiņas osta, Šanhajas osta, Čingdao osta utt.

Apmaksas noteikumi:L/CT/T (30% depozīts) Western Union

Sūtiet mums e-pastu WhatsApp E-pasts

Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta informācija

temps	410 420 430 440 Nerūsējošā tērauda caurule
Standarta	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Izcelsmes vieta	Ķīna
Zīmola nosaukums	KARALISKĀ
Tips	Bezšuvju / Metināts
Tērauda klase	200/300/400 sērija, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Pieteikums	Ķīmiskā rūpniecība, mehāniskās iekārtas
Apstrādes pakalpojums	Liekšana, metināšana, spirālveida apstrāde, caurumošana, griešana, formēšana
Tehnika	Karsti velmēts/auksti velmēts
Maksājuma noteikumi	L/CT/T (30% depozīts)
Cenas termiņš	CIF CFR FOB EXW

Galvenais pielietojums

Nerūsējošā tērauda caurules ir dobas, garas, apaļas tērauda caurules, ko galvenokārt izmanto rūpniecisko transporta cauruļvados, piemēram, naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, medicīniskajā apstrādē, pārtikas, vieglās rūpniecības, mehānisko instrumentu u.c. ražošanā, kā arī mehānisku konstrukciju elementos. Turklāt, ja lieces un vērpes izturība ir vienāda, svars ir mazāks, tāpēc tās plaši izmanto arī mehānisko detaļu un inženierbūvju ražošanā. Tās bieži izmanto arī kā mēbeles un virtuves piederumus u.c.

Piezīme:
1. Bezmaksas paraugu ņemšana, 100% pēcpārdošanas kvalitātes nodrošināšana, atbalsta jebkuru maksājuma veidu;
2. Visas pārējās apaļo oglekļa tērauda cauruļu specifikācijas ir pieejamas atbilstoši jūsu prasībām (OEM un ODM)! Rūpnīcas cenu saņemsiet no ROYAL GROUP.

Nerūsējošā tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs

Ķīmiskais sastāvs %
Pakāpe	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5.–7. 5.	≤0,06	≤ 0,03	3,5–5,5	16,0–18,0	-
202	≤0,15	≤l,0	7,5–10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0–6,0	17,0–19,0	-
301	≤0,15	≤l,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0–8,0	16,0–18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0–10,0	17,0–19,0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0–10,5	18,0–20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0–13,0	18,0–20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0–15,0	22,0–24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0–22,0	24,0–26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0–14,0	16,0–18,0	2,0–3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0–15,0	16,0 -1 8,0	2,0–3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0–13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0–5,0	15,5–17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50–7,75	16,0–18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0–23,0	4,0–5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5–6,5	22,0–23,0	3,0–3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0–8,0	24,0–26,0	3,0–5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5–13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0–18,0

Nerūsējošā tēraudatērauda caurule Svirsma Fīniešu

Izmantojot dažādas aukstās velmēšanas un virsmas pārstrādes metodes pēc velmēšanas, nerūsējošā tērauda virsmas apdarebārsvar būt dažādi veidi.

Nerūsējošā tērauda caurulēm ir daudz virsmas apstrādes veidu, katram no tiem ir savas unikālas īpašības un priekšrocības.

Viens no visizplatītākajiem nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas apstrādes veidiem ir 2B apstrāde. Šī virsmas apstrāde tiek panākta, auksti velmējot nerūsējošā tērauda loksni un pēc tam to atkvēlinot. Iegūtā virsma ir gluda, matēta, kas ir ideāli piemērota lietojumiem, kur estētika nav primāra problēma.

Vēl viena populāra nerūsējošā tērauda cauruļu apdares metode ir birstētā apdare. Šo apdari panāk, izmantojot stiepļu suku, lai uz nerūsējošā tērauda caurules virsmas izveidotu vertikālas vai horizontālas līnijas. Birstētās apdares bieži izmanto lietojumos, kur estētika ir galvenais faktors, piemēram, arhitektūras vai dekoratīvos lietojumos. Papildus 2B un birstētajai virsmas apstrādei nerūsējošā tērauda caurulēm ir arī citi virsmas apstrādes veidi, piemēram, BA virsmas apstrāde un spoguļvirsmas apstrāde.

BA apdare tiek panākta, atkvēlinot nerūsējošo tēraudu ar spīdīgu atkvēlināšanas metodi, kā rezultātā iegūst ļoti atstarojošu virsmas apdari. Spoguļa efekts tiek panākts, pulējot nerūsējošā tērauda virsmu līdz augstam spīdumam, radot spoguļa izskatu.

Nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas apdares izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem, piemēram, pielietojuma, vides un vēlamās estētikas. Piemēram, 2B apdare varētu būt piemērota rūpnieciskiem lietojumiem, kur estētika nav kritisks faktors, savukārt matēta vai spoguļapdare varētu būt piemērota arhitektūras vai dekoratīviem lietojumiem. Noslēgumā jāsaka, ka nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas apdare ir svarīgs faktors, kas ietekmē to veiktspēju un izturību.

Dažādas virsmas apstrādes piedāvā dažādas īpašības un priekšrocības atkarībā no pielietojuma un vēlamās estētikas. Nerūsējošā tērauda caurules joprojām ir populārs materiāls dažādās nozarēs, un to virsmas apdarei ir būtiska loma to panākumos.

ProcessPražošana

Galvenais ražošanas process: apaļtērauds → atkārtota pārbaude → lobīšana → izliekšana → centrēšana → karsēšana → perforācija → kodināšana → plakanā galva → pārbaude un slīpēšana → aukstā velmēšana (aukstā vilkšana) → attaukošana → termiskā apstrāde → iztaisnošana → cauruļu griešana (fiksēta garumā) → kodināšana/pasivēšana → gatavā produkta pārbaude (virpuļstrāva, ultraskaņa, ūdens spiediens) → iepakošana un uzglabāšana.

Pirmais solis ražošanānerūsējošā tērauda caurulesir izejvielu izvēle. Nerūsējošais tērauds sastāv no dzelzs, hroma un dažāda daudzuma citiem metāliem, piemēram, niķeļa, molibdēna vai titāna. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes izejvielas, lai nodrošinātu gatavā produkta vislabāko kvalitāti un īpašības.

Kad izejviela ir izvēlēta, nākamais ražošanas procesa solis ir tērauda kausēšana krāsnī. Pēc tam izkausēto tēraudu ielej veidnē, lai izveidotu sacietējušu sagatavi.

Pēc tam sagatave tiek nosūtīta uz karstās velmēšanas iekārtu, kur tā tiek veidota vēlamajā formā. Karstvelmētais tērauds pēc tam tiek pakļauts turpmākai termiskai apstrādei, piemēram, atkvēlināšanai vai rūdīšanai, lai uzlabotu tā īpašības. Atkvēlināšana ietver tērauda uzkarsēšanu līdz augstām temperatūrām un pēc tam lēnu atdzesēšanu, lai padarītu to mīkstāku un elastīgāku. Rūdīšana ietver tērauda ātru atdzesēšanu, lai to atlaidinātu un padarītu stiprāku.

Nākamais ražošanas posms ir mehāniskā apstrāde.Nerūsējošā tērauda caurulestiek apstrādāts līdz galīgajai formai, izmēram un garumam, izmantojot dažādus instrumentus, tostarp virpas, frēzmašīnas un urbjus.

Apstrādes process var ietvert arī jebkādu virsmas defektu, piemēram, nelīdzenumu vai raupjumu, noņemšanu. Pēc apstrādes procesa nerūsējošā tērauda caurules tiek notīrītas, lai noņemtu jebkādus piesārņojumus, pirms tās tiek nosūtītas pārbaudei. Šis ir svarīgs solis, lai nodrošinātu, ka gatavais produkts atbilst noteiktajām specifikācijām un kvalitātes standartiem.

Testēšanas process ietver spiediena pārbaudi, magnētisko daļiņu pārbaudi, ultraskaņas pārbaudi un citas pārbaudes. Visbeidzot, nerūsējošā tērauda caurule ir pabeigta un gatava nosūtīšanai vai uzstādīšanai.

Caurulēm var veikt dažādas virsmas apstrādes, piemēram, pulēšanu, slīpēšanu vai elektropulēšanu, lai uzlabotu to izskatu un izturību pret koroziju.

Noslēgumā jāsaka, ka nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas process ir sarežģīts un prasa zināšanas un uzmanību detaļām. Tomēr nerūsējošā tērauda cauruļu priekšrocības padara to par populāru materiālu dažādās nozarēs. Kvalitatīvu izejvielu atlases, kausēšanas, liešanas, velmēšanas, termiskās apstrādes, mehāniskās apstrādes, pārbaudes un apdares process rada izturīgu, pret koroziju izturīgu produktu, kas var izturēt skarbus apstākļus un nodrošināt daudzu gadu uzticamu kalpošanu.