ASTM A572 42./50./55./60. klases tērauda portāla rāmja konstrukcija noliktavām un darbnīcām
A portāla tērauda rāmja konstrukcijair strukturālā karkasa veids, ko parasti izmanto rūpniecisko, komerciālo un lauksaimniecības ēku būvniecībā, pateicoties tā ātrumam, vienkāršībai un elastībai. To galvenokārt veido divi kolonnas (vertikāli elementi) un horizontāla vai slīpa jumta sija (spāre), kas ir stingri savienotas savienojumos vienā līmenī, veidojot "portāla" rāmi, kas var izturēt sānu spēkus bez vīriešu starpbalsta bunkuriem.
Konstrukcijas daļas
Kolonnas — vertikāli elementi, kas nes jumta slodzi.
Spāres – slīpas vai horizontālas sijas, kas veido jumta slīpumu.
Pamatplātnes un pamati — savienojiet kolonnas ar pamatiem.
Sijas un sijām: – sekundārie elementi, kas nodrošina jumta un sienu seguma atbalstu.
Stiprinājumi (pēc izvēles) — pievienojiet papildu sānu stabilitāti garākiem laidumiem.
Ieguvumi: liels laidums, ātra uzstādīšana, dizaina brīvība, izmaksu ziņā efektīva.
Tērauda konstrukciju izstrādājumi rūpnīcu būvniecībai
1. Galvenā nesošā konstrukcija (pielāgojama tropu seismiskajām prasībām)
| Produkta veids | Specifikāciju diapazons | Galvenā funkcija | Centrālamerikas adaptācijas punkti |
| Portāla rāmja sija | Platums 12 × 30 ~ Platums 16 × 45 (ASTM A572 Gr.50) | Galvenā sija jumta/sienas nesošajai konstrukcijai | Seismiski izturīga mezglu konstrukcija ar skrūvēm, lai izvairītos no trauslām metinājuma šuvēm, šķērsgriezums ir optimizēts, lai samazinātu pašsvaru vietējā transportā |
| Crane sija | P24 × 76 ~ P30 × 99 (ASTM A572 Gr.60) | Nestspēja rūpniecisko celtņu darbībai | Izturīga konstrukcija (5–20 t celtņiem) ar gala siju, kas aprīkota ar bīdes izturīgām savienojošajām plāksnēm |
| Apstrādes metode | Apstrādes iekārtas | Apstrāde |
| Griešana | CNC plazmas/liesmas griešanas mašīnas, šķēres | Tērauda plākšņu/profilu plazmas liesmas griešana, plānu tērauda plākšņu bīde ar kontrolētu izmēru precizitāti. |
| Veidošana | Aukstās liekšanas mašīna, preses bremze, velmēšanas mašīna | Aukstā liekšana (c/z latām), liekšana (notekcaurulēm/malu apgriešanai), velmēšana (apaļām atbalsta stieņiem) |
| Metināšana | Iegremdētā loka metināšanas iekārta, manuālā loka metināšanas iekārta, CO₂ gāzes ekranētā metināšanas iekārta | Loka metināšana zem kušņiem (holandiešu kolonnas/H sijas), elektrodu metināšana (stiprinājuma plāksnes), metināšana ar CO² gāzi aizsargātā vidē (plānsienu izstrādājumi) |
| Caurumu veidošana | CNC urbšanas iekārta, perforēšanas iekārta | CNC urbšana (skrūvju caurumi savienojošajās plāksnēs/komponentēs), perforēšana (mazu caurumu partijas), ar kontrolētu caurumu diametra/pozīcijas pielaidēm |
| Ārstēšana | Šratošanas/smilšu strūklas iekārta, slīpmašīna, karstās cinkošanas līnija | Rūsas noņemšana (lodveida strūklošana/smilšu strūklošana), metinājuma šuvju slīpēšana (atbrīvošana), karstā cinkošana (skrūves/balsti) |
| Asambleja | Montāžas platforma, mērīšanas armatūra | Pēc izmēru pārbaudes iepriekš saliktās sastāvdaļas (kolonna + sija + pamatne) tika izjauktas nosūtīšanai. |
| 1. Sāls izsmidzināšanas tests (serdes korozijas tests) | 2. Adhēzijas tests | 3. Mitruma un karstumizturības pārbaude |
| Standarti ASTM B117 (neitrāls sāls izsmidzināšana) / ISO 11997-1 (ciklisks sāls izsmidzināšana), piemēroti Centrālamerikas piekrastes videi ar augstu sāls saturu. | Šķērsgriezuma tests, izmantojot ASTM D3359 (šķērsgriezuma/režģa-režģa tests, lai noteiktu lobīšanās līmeni); atraušanas tests, izmantojot ASTM D4541 (lai noteiktu lobīšanās stiprību starp pārklājumu un tērauda substrātu). | Standarti ASTM D2247 (40 ℃/95 % mitrums, lai novērstu pārklājuma veidošanos un plaisāšanu lietainās sezonās). |
| 4. UV novecošanās tests | 5. Plēves biezuma pārbaude | 6. Triecienizturības tests |
| Standarti ASTM G154 (lai imitētu spēcīgu UV starojuma iedarbību lietus mežos, lai novērstu pārklājuma izbalēšanu un krītošanos). | Sausas plēves izgatavošanai izmanto ASTM D7091 (magnētisko biezuma mērītāju); samitrinātas plēves izgatavošanai izmanto ASTM D1212 (lai nodrošinātu, ka izturība pret koroziju atbilst norādītajam biezumam). | Standarti ASTM D2794 (kritiena āmura trieciens, lai novērstu bojājumus transportēšanas/uzstādīšanas laikā). |
1. Ārzemju filiāle un spāņu valodas atbalsts
Mums ir ārvalstu biroji ar spāņu valodā runājošiem darbiniekiem, un mēs varam sazināties divās valodās ar saviem klientiem no Latīņamerikas un Eiropas.
Mūsu komanda vienkāršo muitošanas, dokumentācijas un eksporta prasības, lai veicinātu savlaicīgu piegādi un paātrinātu importa apstrādi.
2. Gatavs krājums ātrai piegādei
Mums ir pietiekams daudzums standarta karstvelmējuma tērauda konstrukciju izejvielu, piemēram, H sijas, I sijas un tērauda konstrukciju komponenti.
Tas nozīmē īsākus izpildes laikus, lai klienti varētu ātri saņemt produktu, uz kuru viņi var paļauties, ārkārtas darbiem.
3.Profesionāls iepakojums
Visi produkti ir iepakoti standarta jūras derīguma iepakojumā (tērauda rāmja saiņošana, ūdensnecaurlaidīgs iesaiņojums, malu aizsardzība).
Tas garantēs un nodrošinās drošu iekraušanu, kustību novēršanu tālsatiksmes pārvadājumu laikā un bojājumu neesamību, ierodoties galamērķa ostā.
4. Efektīva piegāde un piegāde
Mēs sadarbojamies ar uzticamiem vietējiem pārvadātājiem un varam nodrošināt elastīgus piegādes nosacījumus: FOB, CIF, DDP.
Pa jūru, dzelzceļu, autoceļiem mēs apsolām savlaicīgu sūtījumu un efektīvu loģistikas izsekošanas pakalpojumu.
Apstrāde uz virsmas displeja: Epoksīda cinka pārklājums, cinkots (karstās cinkošanas slāņa biezums ≥85 μm, kalpošanas laiks var sasniegt 15-20 gadus), melni eļļots utt.
Melni ieeļļots
Cinkots
Epoksīda cinka bagātināts pārklājums
Iepakojums:
Produkti ir labi aizsargāti iepakojumā, lai apstrādes laikā saglabātu to virsmu un struktūru neskartu. Detaļas parasti ir iepakotas ūdensnecaurlaidīgos materiālos, piemēram, plastmasas plēvē vai nerūsējošā papīrā, un mazie piederumi ir iepakoti koka kastē. Turklāt visas siksnas/detaļas ir skaidri marķētas, lai garantētu drošu izkraušanu un profesionālu uzstādīšanu objektā.
Transports:
Tērauda konstrukcijas var tikt pārvadātas konteineros vai beramkravu kuģos atkarībā no izmēra un galamērķa. Lieli vai smagi priekšmeti tiek stingri nostiprināti ar tērauda siksnām ar koka līstēm abās pusēs, lai nodrošinātu dubultu aizsardzību transportēšanas laikā. Visi loģistikas procesi tiek veikti saskaņā ar starptautiskajiem transporta standartiem, pat tālsatiksmes un ārzemju pārvadājumi, lai nodrošinātu produktu savlaicīgu un drošu piegādi.
1. jautājums: Kas ir ASTM A572 tērauda plāksne?
A: ASTM A572 tērauds ir augstas stiprības, mazleģēta (HSLA) strukturālā tērauda plāksne, ko plaši izmanto būvniecībā. 42, 50, 55 un 60 markas apzīmē dažādas minimālās tecēšanas robežas (attiecīgi 42K, 50K, 55K un 60K), kuras var izvēlēties atbilstoši dažādu slodžu prasībām.
2. jautājums: Kas padara portāla rāmja konstrukciju piemērotu ASTM A572 izmantošanai?
A: FortaSteel tēraudam ir augsta izturība, laba metināmība un korozijas izturība, salīdzinot ar līdzīgo ASTM A572. Izmantojot portāla rāmjos, tiek panākta lielāka laiduma priekšrocība un samazināts tērauda patēriņš, un portāla rāmji būs galvenais faktors, lai nodrošinātu konstrukcijas stabilitāti noliktavās un darbnīcās.
3. jautājums: Kādi ir tipiskie pielietojumi?
A: Šie portāla rāmji ir plaši izmantoti kā:
Rūpnieciskās noliktavas un uzglabāšanas telpas
Ražošanas un ražošanas darbnīcas
Saimniecības ēkas
Lidmašīnu angāri un loģistikas centri
4. jautājums: Cik tālu un cik augstu es varu aiziet?
A: Atkarībā no projekta prasībām un konstrukcijas dizaina alumīnija portāla rāmjiem ar A572 tēraudu laidumi var sasniegt 10–60 metrus (33–197 pēdas) un dzegas augstums var sasniegt 4–15 metrus (13–50 pēdas).
5. jautājums: Vai mēs varam pielāgot rāmjus unikālām prasībām?
A: Jā. Kolonnu un spāru izmērus, jumta slīpumus, stiprinājumus, sienu un jumta apšuvumu var pielāgot katra projekta slodzes, atstarpes un vizuālajām specifikācijām.
6. jautājums: Kāda ir rūsas aizsardzības metode?
A: Parasti ar karstās cinkošanas, epoksīda pārklājuma vai krāsošanas sistēmu, lai garantētu ilgstošu lietošanu iekštelpās un ārpus tām.
7. jautājums: Kā tas tiek uzstādīts?
A: Portāla karkasa elementi ir iepriekš izgatavoti un piegādāti uz objektu. Montāža sastāv no kolonnu un spāru saskrūvēšanas vai metināšanas, un pēc tam garenisko siju, siju un apšuvuma pievienošanas. Iepriekš izgatavota konstrukcija nodrošina ātru montāžu uz vietas.
8. jautājums: Kādas ir ASTM A572 portāla rāmju izmantošanas priekšrocības?
A: Augsta stiprības un svara attiecība
Lieli brīvi laidumi bez iekšējām kolonnām
Izmaksu ziņā efektīvs un materiālu ziņā efektīvs
Izturīgs un ar zemu apkopes līmeni
Pielāgojams dažādiem ēku tipiem











