Karstā pārdošana Liels grafiks 40 ASTM ERW oglekļa tērauda caurule
| Tips | Melna oglekļa tērauda caurule | |
| Materiāli | API 5L / A53 / A106 GRADE B un citi materiāli, kurus klients vaicāja | |
| Izmērs | Ārējais diametrs | 17–914 mm 3/8"–36" |
| Sienas biezums | SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS | |
| Garums | Viens nejaušs garums/Divkāršs nejaušs garums 5m-14m, 5.8m, 6m, 10m-12m, 12m vai pēc klienta faktiskā pieprasījuma | |
| Beigas | Vienkāršs gals/slīpēts, aizsargāts ar plastmasas vāciņiem abos galos, sagriezts kvadrātā, rievots, vītņots un savienots utt. | |
| Virsmas apstrāde | Kaila, melna krāsošana, lakota, cinkota, pretkorozijas 3PE PP/EP/FBE pārklājums | |
| Tehniskās metodes | Karsti velmēts/auksti stiepts/karsti izplests | |
| Testēšanas metodes | Spiediena pārbaude, defektu noteikšana, virpuļstrāvas pārbaude, hidrostatiskā pārbaude vai ultraskaņas izmeklēšanu, kā arī ar ķīmiskām un fiziskā īpašuma pārbaude | |
| Iepakojums | Mazas caurules saišķos ar izturīgām tērauda sloksnēm, lieli gabali vaļā; pārklāti ar plastmasas pinumu Somas; Koka kastes; Piemērotas celšanai; Iekrautas 20 pēdu, 40 pēdu vai 45 pēdu konteinerā vai bez taras; Arī pēc klientu pieprasījumiem | |
| Izcelsme | Ķīna | |
| Pieteikums | Naftas, gāzes un ūdens transportēšana | |
| Trešās puses pārbaude | SGS BV MTC | |
| Tirdzniecības noteikumi | FOB CIF CFR | |
| Maksājuma noteikumi | FOB 30% T/T, 70% pirms nosūtīšanas CIF 30% priekšapmaksa un atlikusī summa jāmaksā pirms sūtījuma veikšanas vai neatsaucams 100% akreditīvs pie redzesloka | |
| MOQ (maksimālais daudzums) | 10 tonnas | |
| Piegādes jauda | 5000 T/M | |
| Piegādes laiks | Parasti 10–45 dienu laikā pēc avansa maksājuma saņemšanas | |
Izmēru tabula:
| DN | OD Ārējais diametrs | ASTM A36 GR. A apaļa tērauda caurule | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | GAISMA | VIDĒJS | SMAGS | |||
| MM | COLLAS | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2 collas | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4 collas | 26,7 | 2.11 | 2.87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1 collas | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4 collas | 42,2 | 2.77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2 collas | 48,3 | 2.77 | 3.68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2 collas | 60,3 | 2.77 | 3.91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2 collas | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3 collas | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4 collas | 114,3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5 collas | 141,3 | 3.4 | 6.55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6 collas | 168,3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8 collas | 219.1 | 3.76 | 8.18 | - | - | - |
Biezums tiek ražots saskaņā ar līgumu. Mūsu uzņēmuma apstrādes biezuma pielaide ir ±0,01 mm. Lāzergriezta sprausla, gluda un stingra. Taisna caurule, virspusēji cinkota. Griešanas garums 6–12 metri, pieejami ASV standarta garumi 20 pēdas un 40 pēdas. Vai arī mēs varam pielāgot izstrādājumu garumu, piemēram, 13 m utt. Mēs varam nodrošināt vislabāko izpildes laiku un konkurētspējīgu cenu ar 50 000 kubikmetru noliktavu un 5000 tonnu produkciju dienā mūsu klientiem.
Galvenais pielietojums:
1. Šķidruma/gāzes padeve, tērauda konstrukcijas, konstrukcijas;
2. ROYAL GROUP ERW/Metinātas apaļas oglekļa tērauda caurules, kuras ar visaugstāko kvalitāti un spēcīgu piegādes spēju tiek plaši izmantotas tērauda konstrukcijās un būvniecībā.
Piezīme:
1. Bezmaksas paraugu ņemšana, 100% pēcpārdošanas kvalitātes nodrošināšana, atbalsta jebkuru maksājuma veidu;
2. Visas pārējās apaļo oglekļa tērauda cauruļu specifikācijas ir pieejamas atbilstoši jūsu prasībām (OEM un ODM)! Rūpnīcas cenu saņemsiet no ROYAL GROUP.
Ražošanas process
Sākotnēji izejmateriāls (tērauda plāksne vai sloksnes rullis) tiek atritināts un izlīdzināts. Sloksne tiek sagriezta, sagatavotas malas un sametināta no nepārtrauktas metinājuma šuves ar abiem galiem. Pēc iekšējās un ārējās metinājuma šuves noņemšanas caurule tiek iepriekš koriģēta, termiski apstrādāta ar indukciju, pielāgota izmēram un iztaisnota.
Pēc tam seko produkta testēšana, izmantojot virpuļstrāvu un ūdens spiediena testu, kodināšanu, galīgo kvalitātes pārbaudi un izmēru kontroli. Pēc visu testu sekmīgas nokārtošanas caurules tiek iepakotas un nosūtītas.
Iepakojums parasti ir kails, tērauda stiepļu iesiešana, ļoti izturīgs.
Ja jums ir īpašas prasības, varat izmantot nerūsējošu iepakojumu un vēl skaistāku.
Piesardzības pasākumi oglekļa tērauda cauruļu iepakošanai un transportēšanai
1. Oglekļa tērauda apaļa cauruletransportēšanas, uzglabāšanas un lietošanas laikā tiem jābūt aizsargātiem no bojājumiem, ko rada triecieni, ekstrūzija un griezumi.
2. Izmantojot oglekļa tērauda caurules, jāievēro atbilstošās drošības procedūras un jāpievērš uzmanība sprādzienu, ugunsgrēku, saindēšanās un citu negadījumu novēršanai.
3. Lietošanas laikā,Oglekļa tērauda metinātā caurulejāizvairās no saskares ar augstām temperatūrām, kodīgiem materiāliem utt. Ja tos izmanto šādās vidēs, jāizvēlas oglekļa tērauda caurules, kas izgatavotas no īpašiem materiāliem, piemēram, augstas temperatūras un korozijas izturības.
4. Izvēloties oglekļa tērauda caurules, jāizvēlas piemērotu materiālu un specifikāciju oglekļa tērauda caurules, pamatojoties uz visaptverošiem apsvērumiem, piemēram, lietošanas vidi, vides īpašībām, spiedienu, temperatūru un citiem faktoriem.
5. Pirms oglekļa tērauda cauruļu izmantošanas jāveic nepieciešamās pārbaudes un testi, lai pārliecinātos, ka to kvalitāte atbilst prasībām.
Transports:Eksprespārvadājumi (paraugu piegāde), gaisa, dzelzceļa, sauszemes, jūras pārvadājumi (FCL vai LCL vai beztaras)
Mūsu klients
1. jautājums: Kādas izejvielas tiek izmantotas tērauda cauruļu ražošanā?
A: Kā izejvielas tiek izmantotas tērauda plāksnes vai sloksnes ruļļi.
2. jautājums: Kāds ir pamata ražošanas process?
A: Process ietver attīšanu, izlīdzināšanu, formēšanu, metināšanu, termisko apstrādi, izmēru noteikšanu un apdari.
3. jautājums: Kāpēc nepieciešama termiskā apstrāde?
A: Tas uzlabo tērauda caurules mehāniskās īpašības un nodrošina vienmērīgu izturību.
4. jautājums: Kādi testi tiek veikti ražošanas laikā?
A: Lai nodrošinātu kvalitāti un drošību, tiek izmantota virpuļstrāvu pārbaude un hidrostatiskā (ūdens spiediena) pārbaude.
5. jautājums: Kāpēc marinēšana ir nepieciešama?
A: Kodināšana noņem virsmas piemaisījumus un uzlabo izturību pret koroziju un virsmas kvalitāti.











